9月6日清晨,富士康郑州港区招募中心门口人流涌动,求职者们推着行李箱、抱着被褥前来应聘临时工。与往年不同,自今年9月起,该厂区首次允许临时工”自主选择是否体检”——这一政策松动背后,是苹果iPhone 17系列量产爬坡期带来的巨大用工需求。
![图片[1]_富士康郑州厂区迎iPhone 17量产高峰,日招数千临时工冲刺产能_知途无界](https://zhituwujie.com/wp-content/uploads/2025/09/d2b5ca33bd20250911090341.png)
招工策略调整:返费高达9800元,日进几千人
据界面新闻记者现场观察,招募中心内求职者需经过填写入职表格、拍厂牌照、检查纹身等流水线式流程才能进厂。多名人力资源中介证实,体检要求的放宽主要是因为”缺人”,即便血压偏高也能通过。
“今年富士康招人比去年多。”一位河南本地中介李益透露,”8月份返费最高达到9800元,那几天高价时,一天能进几万人,连着一个礼拜没停过。”所谓”返费工”,是指干满规定期限可额外领取一笔”返费”的临时工,加上常规工资,三个月内通常能攒下两万多元,这正是吸引大量求职者的主要原因。
返费价格波动直接反映了用工需求的紧迫程度:
- 6月底:4800元
- 7月初:5000元(三天上涨200元)
- 7月下旬:突破8000元
- 8月最高点:9800元
- 8月底:回落至7300元
- 9月初:迅速回升突破9000元
港区人力服务中心工作人员告诉记者:”(最近)每天几千人进来,量太大了。”目前厂区实行两班倒制度,近20万名工人在生产车间进行拧螺丝、贴膜、组装零件等工作。
生产现状:iPhone 17全面量产,旧机型即将停产
作为在郑州港区工作近10年的线长,黄运鹏向界面新闻介绍了当前生产情况:
- 产线开动率:已达八到九成
- 生产重心:已完全转向iPhone 17系列
- 旧机型处理:iPhone 16等老机型仅在一两个车间保留少量产线,预计一两周内停止生产
量产流程遵循严格的前置验证环节:今年5月,深圳厂区率先试装第一批iPhone 17系列,积累经验和技术参数后,郑州才陆续启动试产。试产产品送检合格后进入”物料批量验证”环节,最终在零部件供应稳定、质量达标的情况下进入量产阶段。
郑州港区的产能扩张采取”逐步推进”模式,7月以来陆续开启新生产楼层,预计到9月底或10月初所有生产楼层全面开启,人员规模同步达到饱和。
工人实况:高强度工作下的流动与坚持
33岁的老金是8月中旬以返费工身份入职的,主要负责贴泡棉工序。他描述道:”每天两眼一睁就是干。”周一到周六每天至少工作8小时,大多数时候还要再加2小时加班。
“工作日加班费是平时的1.5倍,周末2倍,组里工友基本都选择加班,大家还是想多赚点钱。”但工作强度超出了他的预期:”刚开始一天贴几百台泡棉,到后来就要上千台。整天都在重复同一个动作,简单,却枯燥。”
老金坦言:”我觉得坚持不到拿返费了,太累了。”按照规定,他必须干满3个月才能拿到返费。这种高强度工作节奏导致厂区人力流动性极大,每日都有员工离开,需要高频招工补缺口。
富士康将员工分为三类以应对用工波动:
| 员工类型 | 计酬方式 | 福利待遇 | 适合人群 |
|---|---|---|---|
| 小时工 | 按小时计费 | 月发两次工资:同工同酬薪资+差价补贴 | 短期灵活用工 |
| 返费工 | 同工同酬+返费 | 干满三个月后领取返费 | 追求高收入能坚持者 |
| 正式工 | 底薪2100元+加班费 | 五险一金、入职激励奖金 | 长期稳定就业者 |
产业链协同:苹果供应商全线加速生产
不仅富士康,苹果产业链上的其他厂商也在同步加速生产。据劳务派遣公司信息:
- 领益智造:东莞工厂工价高于周边,提供食宿,正值旺季,产能与工时已全面拉满
- 舜宇光学:为苹果备货规模高达9500万件,供应摄像头镜头等光学元件
产业链信息显示,领益智造在散热、电池、快充等环节均有布局,提供石墨膜、VC均热板、导热垫片、电池钢壳和高功率充电器等产品。这些零部件已进入苹果新品,并有望持续受益于AI终端升级浪潮。
产品变革:iPhone 17 Pro系列放弃钛金属机身
9月10日苹果秋季新品发布会推出四款机型:iPhone 17、iPhone Air、iPhone 17 Pro及iPhone 17 Pro Max。其中Pro系列的硬件调整尤为引人关注:
- 材质变革:放弃钛金属机身,采用铝合金材质
- 配色革新:新增亮橙色、深蓝色两种外观,搭配银白色形成三款配色方案
界面新闻从多方渠道了解到,橙色、蓝色、银白色三款配色机型均有在富士康郑州港区生产。富士康集团一位人事主管透露:”由于今年几乎没有钛产品,生产顺畅很多,钛良品率低。”
据一位在富士康工作十几年的老员工介绍,派遣工的工期通常只有两三个月,刚好覆盖苹果新品产量爬坡的关键时期。等到产量目标完成,订单需求趋稳,厂区便会陆续开始”拆楼层”(缩减产线)。招工和生产节奏相互对应,一批批员工按需招进来,又在订单消化完成后陆续离开——这正是全球消费电子制造业季节性波动的真实写照。

























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